1.修复高温熔盐炉刺坏的法兰平面，尽量不采用只切削不补焊的方法，以保证法兰厚度。

  2.在高温熔盐炉法兰连接螺栓处加一定数量和密封平垫等厚度同材料的平垫，防止法兰上紧后张口。

  3.在高温熔盐炉法兰密封面上均匀涂一层耐高温TS757密封胶。该胶弹性、韧性好，在80~120℃下固化4小时即可使用。可长期在410℃的高温下工作，能充分填满密封面间隙，使密封平面达到100%接触。

 4.用高温熔盐炉精密车床加工法兰平面，使法兰平面度达到0.05mm，轴线垂直度达到0.02mm。

5.法兰加工后用刮刀和细油石研平平面上的毛刺和凸点。

6.高温熔盐炉用氧一乙炔火焰加热连接螺栓后再紧固，预紧力按国家标准，M16×100mm螺栓扭紧力矩为150N•m，M20×100mm扭紧力矩为320N•m，应对称均匀拧紧，螺栓丝扣外露2~3扣，法兰垫压缩均匀，新垫片平面间隙约为1.00mm。

7.在一管、二管系统增加盐泵强制润滑小油泵。